適用的行業有制藥食品輕工日化等行業。不干膠貼標機能自動完成分瓶、送標帶、同步分離標簽，標貼和自動打印批號字跡清楚。采用機電一體化的技術，選用大力矩步進電機驅動及光電控制裝置電源保護裝置等先進系統，因此具有啟動緩沖功能整體靈敏度高低速扭矩大，速度穩定工作電壓穩定抗干攏能力強等技術特性。

　　不干膠貼標機幾種貼標方法：

　　1.不干膠貼標機"吸貼法"(或“氣吸法”)

　　當前較為普通的貼標技術，當標簽紙離開傳送帶后分布到真空墊上連接到一個機械裝置的末端。當這個機械裝置伸展到標簽與包裝件相接觸后就收縮回去，此時就將標簽貼附到包裝件上。這種技術可靠地實現正確地貼標且精度高，這種方法對于產品包裝件的高度有一定變化的頂部貼標，或對于難于搬動的包裝件側面貼標是非常適用的，但是它的貼標速度較慢。

　　2.不干膠貼標機"吹貼法"(或“射流法”)

　　這種技術的某些運作方式是與上述吸貼法相似的，就是將標簽放置到真空表面墊上直到貼附動作開始為止。但在本方法中真空表面是保持不動的，標簽固定和定位在一個"真空柵"上，"真空柵"為一個上面具有幾百個小孔的平面，這些小孔是用來維持形成"空氣射流"。由這些"空氣射流"吹出一股壓縮空氣，壓力很強，使真空柵上標簽移動，讓它貼附到被包裝物品上。這是一項具有復雜性的技術，它具有較高的精度和可靠性。

　　3不干膠貼標機"擦貼法"(或“刷貼法”)

　　第三種貼標方法稱為同步貼標法，也可稱作"擦貼法"，"刷貼法"或"接觸粘貼法"。在貼標時當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產品就馬上帶走標簽。在這一種貼標機中只有當包裝件通過速度與標簽分配速度一致時這種方法才能成功。這是一項需要維持連續作業的技術，因此其貼標效率大大提高多適用于高速和的自動化醫藥包裝生產線中。

　　此外為使標簽的貼附滿足完整恰當的要求像刷子或滾筒那樣的第二套裝置也是不可缺少的。以上不干膠貼標機三種方法中第一個和第二種方法常用于濕膠標簽的貼標，第三種方法主要用于不干膠標簽的貼標，現在已經進入了智能時代，在這個時代各行各業都在倡導智能化和自動化生產，過去傳統企業也正在像智能生產一樣轉型，移動貼標機的智能設備是成功改造必不可少的。